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提高減速機使用效率,減少減速機故障,提幾點建議?

減速機從交通工具的船舶、汽車、機車,建筑用的重型機具,機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設(shè)備,到日常生活中常見的家電,鐘表等等。其應(yīng)用從大動力的傳輸工作,到小負荷,精確的角度傳輸都可以見到減速機的應(yīng)用。減速機在應(yīng)用過程中會出現(xiàn)很多故障,從而影響工作效率,進而增加了維修成本。那么,有什么好的建議可以提高減速機使用效率,減少減速機故障嗎?今天小編簡單分享幾點,希望可以幫到大家。
1、減速機安裝位置的選擇
位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝。立式安裝時,潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,容易造成減速機發(fā)熱和漏油。某廠酸軋生產(chǎn)線,有些是采用立式安裝,經(jīng)過一段時間運行后,傳動小齒輪都有較大的磨損,甚至損壞,經(jīng)過調(diào)整后,情況得到了很大改善。
2、潤滑油和添加劑的選用
減速機一般選用220#齒輪油,對一些負荷較重,啟動頻繁,使用環(huán)境較差的減速機,還應(yīng)選用一些潤滑油添加劑,減速機在停止運轉(zhuǎn)時,齒輪油依然附在齒輪表面,形成保護膜來防止重負荷,低速,高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑,讓密封圈保持柔軟和彈性,有效減少潤滑油泄漏現(xiàn)象。
3、建立相應(yīng)的潤滑維護制度
應(yīng)根據(jù)潤滑工作“五定”原則,對減速機進行維護,做到每一臺減速機都有責(zé)任人定期檢查,當(dāng)工作中發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高,溫升超過40°C或油溫超過80°C,油的質(zhì)量下降或在油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時,要立即停止使用及時檢修,排除故障,更換潤滑油后再使用。加油時,要注意油量和安裝位置要一致,保證減速機得到正確的潤滑。
4、保證裝配質(zhì)量
為了保證裝配質(zhì)量,應(yīng)購買和自制了一些專用工具,拆卸和安裝減速機蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等部件時,盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時,要注意公差配合,D≤50mm,采用H7/k6,D>50mm,采用H7/m6,同時要使用防粘劑或紅丹油,保護空心軸,防止磨損生銹,防止配合面積垢,維修時難拆卸。